粉塵凈化器工作原理
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,粉塵凈化器價(jià)格,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行i氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,安徽粉塵凈化器,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。







特點(diǎn)
1.靜電式:雙電壓,高低壓交錯(cuò)的方式。電離區(qū)采用的是進(jìn)口的鎢鋼線放電。使得產(chǎn)品的放電比鋸齒放電更均勻,凈化效率更高。
2.高低壓區(qū)為一體:保證了產(chǎn)品的凈化效率,且安裝、維護(hù)、清洗方便。
3.電場(chǎng)極板的材質(zhì):防腐蝕鋁吸附極板,在使用與清洗的過(guò)程中不被銹蝕,從而保證了凈化效率,產(chǎn)品的使用壽命可以達(dá)到5年以上。
4.電場(chǎng)極板的吸附間距:極板的間距不超過(guò)8mm,吸附面積比普通產(chǎn)品的大30%,使得電場(chǎng)的吸附能力大大提高。
5.機(jī)殼材質(zhì):機(jī)殼材質(zhì)為1.5mm的冷軋板,內(nèi)部有耐高溫保護(hù)層。而且有密封條,防止漏風(fēng)。
6.機(jī)體烤漆:進(jìn)口技術(shù)的垂紋烤漆,烤漆厚度達(dá)到0.16mm,即使油煙凈化器沒(méi)有防護(hù)棚,風(fēng)吹雨淋,也不會(huì)影響其機(jī)殼在室外的使用壽命。
7.高壓絕緣子:采用環(huán)氧樹(shù)脂材料,具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、防水、防靜電等特點(diǎn)。

粉塵凈化器是一款專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí),發(fā)生了在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而打造的凈化裝置。起到保護(hù)環(huán)境,保護(hù)工人身體健康的目的。
適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等發(fā)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。
附有通用的帶剎車的新式萬(wàn)向腳輪,方便儀器的隨意移動(dòng)和定位。凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,更換方便。產(chǎn)品尺寸小,金屬粉塵凈化器,占地面積少,功率等級(jí)小,能耗低。
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